回轉(zhuǎn)窯窯皮脫落怎么辦？

使用中要是回轉(zhuǎn)窯窯皮脫落怎么辦？我們可以通過以下的文章進(jìn)行了解下?；剞D(zhuǎn)窯在運(yùn)行一定周期后，會(huì)出現(xiàn)回轉(zhuǎn)窯窯皮脫落的現(xiàn)象。水泥回轉(zhuǎn)窯跑生料的原因有哪些呢？①原窯皮完整性不塌足；②燒成帶溫度或筒體溫度變化過快；③回轉(zhuǎn)窯電流短時(shí)間內(nèi)異常,急速超出正常值,筒體局部高溫;④可見窯皮呈暗紅色。掉窯皮處理方法:①調(diào)整火,回轉(zhuǎn)窯內(nèi)熱負(fù)荷不宜過高:②適當(dāng)減慢窯速,修補(bǔ)平整窯皮,待回轉(zhuǎn)窯正常時(shí)緩慢恢復(fù)窯速,適時(shí)開停筒體冷卻風(fēng)機(jī)。③掉窯皮筒體溫度嚴(yán)重超限時(shí)需停窯。

在日常操作時(shí)，要從多方面注意保護(hù)窯皮，延長(zhǎng)窯皮壽命，而水泥回轉(zhuǎn)窯跑生料原因:①窯尾溫度下降太快,喂煤量過小:②預(yù)熱器塌料,生料竄入燒成帶:③回轉(zhuǎn)窯電流下降,燒成帶溫度及NOx濃度降低,窯頭負(fù)壓波動(dòng),窯內(nèi)發(fā)渾,冷卻機(jī)篦床速度偏塊,窯頭、冷卻機(jī)冒灰。跑生料處理方法:①當(dāng)生料已竄入燒成帶時(shí),適當(dāng)減少喂煤量,待窯電流及燒成帶溫度上升或呈上升趨勢(shì)時(shí),適當(dāng)增加喂料,提高窯速,然后調(diào)整煤量,注意加料、加煤副度不可過大。②減少喂料量和增加喂煤量;③減慢窯轉(zhuǎn)速。

回轉(zhuǎn)窯窯皮對(duì)于保護(hù)耐火磚提高回轉(zhuǎn)窯熱效率等都起著重要作用，朝陽(yáng)重機(jī)冶金工業(yè)有限公司提醒大家，在生產(chǎn)中注意保護(hù)窯皮不脫落，一旦發(fā)現(xiàn)有掉窯皮，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)窯皮。窯皮具體情況在中控室可以通過查看窯殼溫度去進(jìn)行判斷，一般窯殼的溫度應(yīng)在200~300℃左右，如果有溫度過高的地方，就有可能發(fā)生掉窯皮，此時(shí)要馬上進(jìn)行補(bǔ)救窯皮的措施，馬上降低噴煤量，或改變火焰形狀及位置，在現(xiàn)場(chǎng)可以利用鼓風(fēng)機(jī)或壓縮空氣對(duì)掉窯皮的窯殼進(jìn)行冷卻，風(fēng)機(jī)放在離掉窯皮的地方越近越好。

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